铁粉粘合剂-万鼎科技(在线咨询)-铁粉粘合剂 金属球团粘结剂
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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司





铁粉粘合剂

产品特性:1.适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧2.使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型性能:胶体溶液、无臭。胶体粒子微细,粒子本身透明,不影响被覆盖物的成分。粘度较高,水能渗透到的地方都可以渗透,因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强,有助于脱膜,提高生球产量。当胶体水分蒸发时,胶体粒子牢固的附着在物体表面,粒子间形成极强的粘结性,可降低球团的膨胀系数,改善操作条件。

具有如下特点:添加量为1%左右,铁粉粘合剂 金属球团粘结剂,较之传统粘合剂,添加量较低,铁粉粘合剂 金属矿粉粘合剂,2不增灰分,不降品位,副作3操作简单,将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。4湿强度2米落地不碎不散,热强度为转炉炼钢温度。5成球率较高,因粘合剂粘性较大,所以使之有较高的粘性提供成球粘度。








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铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点

该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。

根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉)的物理性能,如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的,应适当控制配入量,并需要胚乳部分其他原料来进行改善。

球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。
























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随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展,炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加了,粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是:将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿,由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能,铁粉粘合剂,使烧成品率下降,同时燃料比上升,结矿质点,烧结矿品质都达不得高炉应用要求。的球团及粘结剂技术,改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺,铁粉粘合剂 金属球团粘合剂,利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术,解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点:1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。3、直接降结工序成本、生产成本低于烧结矿15%,4、在高炉用料时配加冷固球团,可代替30-50%烧结矿,炼铁工序成本,降低100元/t。5、冷固球团的碱度(CaO/SiO2)在2.0以上,为自熔性,节省石灰,易还原。6、降结投资:一个百万吨级的钢厂,使用该技术炼铁,可以节约烧结系统投资2亿元,每年直接经济效益1.2~1.5亿元。
















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